A Lvlon é uma fabricante de máquinas em Henan, China, que constrói fábricas de pellets de ração para gado para fazendas familiares, cooperativas de criação e fábricas de rações comerciais em toda a Ásia, África e América Latina. Como fábrica, fornecemos atacadistas, compradores em massa, distribuidores e agentes diretamente-sem camada intermediária. Fabricação-interna de todos os estágios. Um fornecedor, uma garantia. OEM/ODM em matriz e configuração, com sua marca ou especificação. Peças sobressalentes estocadas e enviadas-por via aérea em 5 a 15 dias.
Por que a alimentação do gado deve ser condicionada
O estágio de condicionamento é a diferença entre uma linha de alimentação e uma linha de alimentação para gado. O vapor seco saturado misturado à refeição gelatiniza o amido: o calor, a pressão e a umidade quebram as cadeias das moléculas de amido. Seguem-se três coisas. A refeição ganha ligação para a formação. Bactérias nocivas morrem. E o gado digere muito melhor-a razão pela qual o ganho de peso da carne bovina e a produção de leite respondem à ração granulada. O amido não{7}}gelatinizado fermenta rapidamente no rúmen com risco de acidose; o amido gelatinizado é utilizado de forma eficiente e fermenta de forma constante.
Os Oito Estágios
| Estágio | Equipamento | Controlar |
|---|---|---|
| Moagem | Moinho de martelos/moinho ultrafino-de câmara larga- | maior área de superfície, melhor gelatinização e formação |
| Dosagem e mistura | Dosagem automática + misturador de eixo duplo/único | uniformidade de nutrientes, capacidade da linha |
| Condicionamento | Condicionador a vapor | vapor saturado seco, gelatinização de amido |
| Pelotização | Moinho de pelotização de alimentação com matriz de anel | 70–90 graus de saída, 15–17% de umidade |
| Resfriamento | Resfriador de contrafluxo | a 3–5 graus acima do ambiente, ~12% de umidade |
| Triagem | Peneira de classificação de pellets | multas separadas e devolvidas ao repelente- |
| Embalagem | Empacotadora automática | pesagem e ensacamento semi/completo-automático |
Duas perdas que o pellet mata
A ração em pó perde dinheiro de duas maneiras na alimentação do gado. O comedor exigente: o gado separa o pó, deixa de lado o que não gosta e desperdiça ração. O segregador: o pó é separado por tamanho de partícula no armazenamento e transporte-cada garfada é nutricionalmente diferente. Pellets resolvem ambos: o gado não consegue mexer em um pellet, e um pellet é uniforme dentro de-cada bocado idêntico. O desperdício de ração diminui, a nutrição permanece uniforme e a economia do rebanho melhora.
A qualidade é quantificada
O controle de qualidade da linha é explícito. A finura da moagem contribui com cerca de 20% para a qualidade do pellet-o motivo pelo qual o estágio do moinho de martelos é importante além do rendimento. A matriz do anel contribui com cerca de 15%-da razão pela qual a seleção da matriz e o gerenciamento do desgaste fazem parte da disciplina operacional. A receita é o fator dominante, depois a temperatura de condicionamento, a taxa de compressão da matriz e o resfriamento. Matrizes de anel selecionadas por estágio de crescimento: matrizes de compressão pequena-de baixo calibre-para alimentação de bezerros (pellets pequenos, fáceis-de{11}}mastigar), matrizes de compressão grande-de diâmetro alto-para gado de engorda (pellets densos e de ganho rápido-).
Perguntas frequentes
P: Por que condicionamento a vapor antes da peletização?
O vapor gelatiniza o amido-que quebra as cadeias moleculares sob calor e pressão, adicionando ligação para formação, matando bactérias e melhorando a digestibilidade. Os bovinos são ruminantes: o amido não{2}}gelatinizado é mal digerido a montante e fermenta rapidamente no rúmen com risco de acidose; o amido gelatinizado utiliza bem e fermenta de forma constante. É o processo que não pode ser ignorado na linha de gado.
P: Como escolho o molde do anel?
Por estágio de crescimento. Bezerros: diâmetro pequeno, baixa compressão-pelotas pequenas, fáceis de mastigar e digerir. Gado de engorda: furo grande, alta compressão-pelotas grandes e densas para ganho rápido. A matriz contribui com cerca de 15% para a qualidade da formação-seleção por estágio e substituição mediante desgaste.
P: O que afeta a qualidade do pellet?
Receita (dominante), temperatura de condicionamento do vapor, finura de moagem, taxa de compressão da matriz e resfriamento. Quantificado: finura de moagem de cerca de 20%, morte de cerca de 15%. A receita define a nutrição, a moagem define a base de formação, a matriz define a forma do pellet, o resfriamento define a qualidade final.
Entre em contato com a Lvlon para obter a cotação completa da linha, desenho do layout da planta e plano de carregamento de contêineres.
