Alimentador vibratório eletromagnético

A Lvlon fabrica equipamentos de manuseio de materiais a granel em Henan, China. O alimentador vibratório eletromagnético da série LL atende às indústrias de mineração, metalurgia, carvão, materiais de construção, química, farmacêutica, alimentícia e de abrasivos-alimentando britadores, peneiras, moinhos, transportadores de correia, elevadores de caçamba e balanças de dosagem. Fabricação interna-de aço, enrolamento de bobinas e montagem de caixa de controle. Preços-diretos de fábrica. OEM quanto ao tipo de calha, material e configuração de controle.

Como funciona: o ímã que bate 50 vezes por segundo

O alimentador não tem motor. Seu coração é um eletroímã. A corrente alternada passa por um retificador de meia{2} onda (um TRIAC), tornando-se uma corrente pulsante-direcional. Quando o pulso flui através da bobina, o eletroímã puxa a armadura-e a calha se move para trás, comprimindo a mola principal e armazenando energia. Quando o pulso termina, a mola libera essa energia e joga a calha para frente.

Isso acontece 50 vezes por segundo: 3.000 vibrações por minuto. A calha vibra em um ângulo de 20 graus com amplitude de 1,5–3 mm. Cada ciclo lança o material para cima e para frente-ele viaja em um salto parabólico (6–18 m/min) e cai mais à frente. Como o material passa a maior parte do tempo no ar, ele mal toca a calha. O desgaste da calha é mínimo-e é por isso que uma calha de chapa de aço de 3–5 mm é suficiente.

O resultado é uma máquina sem peças rotativas e sem pontos de lubrificação. Sem rolamentos, sem caixas de velocidades, sem blocos excêntricos, sem correias. O único componente de fadiga é a mola de lâmina, cuja vida útil é medida em anos.

A vantagem do controle: um botão em vez de uma caixa de câmbio

Alimentadores mecânicos alteram sua taxa alterando mecanismos -acionamentos de velocidade variável-e posições de portão. O alimentador eletromagnético altera sua taxa com um botão. O controlador TRIAC ajusta o ângulo de condução da corrente retificada de meia-onda. Mais condução, atração magnética mais forte, maior amplitude, mais material. Menos condução, menos material. Do zero ao fluxo total, continuamente, instantaneamente.

É por isso que o alimentador vibratório eletromagnético é a escolha padrão para dosagem e dosagem. Uma balança de dosagem mede o material; o controlador abre e fecha o feed; o alimentador inicia e interrompe o fluxo no mesmo instante em que o sinal chega. Dosagem de areia de quartzo, mistura de pellets de PVC, alimentação de pó de fibra química-processos que precisam de "exatamente isso, exatamente agora". Os alimentadores de motores-de vibração precisam de um inversor de-frequência variável para o mesmo controle-mais caro, mais fraco em baixas velocidades e mais lento para responder.

O Paradoxo do Poder: 60 Watts Alimentando 5 Toneladas por Hora

O projeto de-massa próxima-de ressonância dupla é o motivo. A calha e o excitador formam duas massas vibrantes conectadas pela mola principal. O sistema opera próximo à sua frequência de ressonância natural-uma pequena força de excitação mantém uma grande amplitude, da mesma forma que um pequeno empurrão em um balanço mantém um grande arco. O LL1 consome 0,06 quilowatts-uma lâmpada-e alimenta 5 toneladas por hora. Todo o sistema de alimentação de uma linha de britagem consome menos de 10 quilowatts. Sem perdas de transmissão mecânica, sem óleo de engrenagem, sem correias de transmissão.

Especificações

Variantes:Unidade-superior LL3S–LL8S (excitadora montada acima, para espaços apertados)|LL1F–LL6F fechado (à prova de poeira-)|Leve-através de LL5Q–LL8Q (material de baixa-densidade)|LL5P–LL7P-plano (alimentação uniforme de-camada fina)|Tubular LL1G – LL5G (transporte por tubulação)

Todos os modelos:3.000 vibrações/min, amplitude 1,5–3 mm, ângulo de vibração de 20 graus, velocidade do material 6–18 m/min. Aço carbono pintado ou aço inoxidável polido. 1-anos de garantia. OEM disponível.

Ângulos de instalação: três configurações para três trabalhos

O ângulo da calha decide como o alimentador se comporta. Instalação nivelada: o material não flui sozinho-o alimentador "trava" o material após o fechamento da comporta da tremonha, evitando a auto-descarga. Downhill 10 graus: alimentação contínua padrão. Descida de 15 graus: material pegajoso ou úmido, que precisa de ajuda da gravidade porque adere à calha e salta mal.

Se o alimentador funcionar lentamente ou com amplitude reduzida, verifique o ângulo antes de tocar na parte elétrica. A inclinação insuficiente da calha é a causa mais comum. Em seguida, verifique a tensão de alimentação, a bobina e o ângulo de condução do TRIAC.

Perguntas frequentes

P: O alimentador parou de alimentar. O que eu verifico?
Três causas, em ordem. 1) Folga errada entre o núcleo de ferro e a armadura-redefinir para a folga padrão. 2) Superalimentação de material empilhado na calha, emperrando-o-limpe a pilha primeiro. 3) Folha solta-parafusos de retenção da mola-reaperte.

P: Alimentador de motor-eletromagnético ou vibratório?
Eletromagnético: controle de velocidade TRIAC contínuo, partida/parada instantânea, sem peças rotativas, sem lubrificação, pequeno consumo de energia (LL1: 0,06 kW), dosagem precisa. Motor-de vibração: pesos excêntricos, necessita de VFD para controle de velocidade, possui rolamentos e pontos de lubrificação, mais adequado para fluxos ásperos muito grandes. Alimentação de precisão → eletromagnética. Fluxos superiores a 1.400 t/h → alimentadores-motorizados ou mecânicos.

P: Ele consegue lidar com material pegajoso ou úmido?
Somente com o ângulo de descida de 15 graus e mesmo assim dentro dos limites-o material pegajoso anula totalmente o movimento de salto. Material altamente adesivo precisa de uma abordagem de alimentação diferente. O alimentador é projetado para granéis secos: grumos, grânulos e pós de 0,6 a 500 mm.

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